Выпуск утвержден Постановлением Минтруда России от 12 августа 2003 г. N 61

Машинист установок обогащения и брикетирования

§ 23. Машинист установок обогащения и брикетирования

Характеристика работ . Ведение процессов осветления, сгущения, промывки пульпы и шлама, грохочения, дробления, дозировки, фильтрации, обезвоживания, транспортировки сырья и готовой продукции на установках обогащения и брикетирования всех типов. Загрузка и разгрузка обслуживаемого оборудования. Периодический контроль и регулирование давления, вакуума, чистоты фильтрата, подачи реагентов, пульпы, воды, режимов работы обслуживаемого оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Устранение подсосов, заторов, уборка просыпей. Пуск и остановка, чистка и промывка обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе, участие в ремонте.

Должен знать: конструкции, технические характеристики и режимы работы обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций; правила ведения технологического процесса на установках обогащения и брикетирования; устройство применяемых контрольно-измерительных приборов и пусковой аппаратуры, правила ухода за ними; схему автоматической блокировки обслуживаемого оборудования; технические условия, марки и группы угля (сланца); состав шихты, методы ее расчета; методику определения качественных показателей сырья; схемы пароснабжения и отвода конденсата от грохотов; систему, периодичность смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам; причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения; основы электрослесарного дела.

При обслуживании дозировочных устройств производительностью до 60 т/ч; вакуум-фильтров периодического действия; дробилок с суммарной производительностью до 400 т/ч; обезвоживающих установок гидрошахт; центрифуг периодического действия с ручной выгрузкой; классификационных и обезвоживающих (вибрационных) грохотов производительностью до 100 т/ч, питателей, кроме питателей, указанных в тарифно-квалификационной характеристике машиниста установок обогащения и брикетирования 3-го разряда, - 2-й разряд;

при обслуживании классификационных и обезвоживающих (вибрационных) грохотов производительностью свыше 100 т/ч, дисковалковых грохотов с паровым обогревом; дозировочных устройств производительностью от 60 до 400 т/ч; фильтр-прессов с площадью фильтрации до 100 кв. м; скоростных или сверхскоростных центрифуг периодического и непрерывного действия с автоматической выгрузкой; питателей угольных ям, первичных бункеров на крупном дроблении; фильтровальных аппаратов непрерывного действия; дробилок с суммарной производительностью свыше 400 т/ч; грохотов и питателей фабрики гранулированного угольного порошка; сгустителей и гидроциклонов - 3-й разряд;

при обслуживании дозировочных устройств производительностью свыше 400 т/ч; фильтр-прессов с площадью фильтрации от 100 до 500 кв. м; мельниц и дозировочных устройств фабрики гранулированного угольного порошка; сверхскоростных центрифуг (трубчатых, тарельчатых жидкостных сепараторов) при разделении однородных смесей или концентрировании продукта; центрифуг с программным управлением - 4-й разряд;

при обслуживании фильтр-прессов с площадью фильтрации свыше 500 кв. м - 5-й разряд.

Примечание. При обслуживании установок обогащения и брикетирования под руководством машиниста установки обогащения и брикетирования более высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже.

Утвержден Постановлением Минтруда России от 12 августа 2003 г. N 61

Машинист установок обогащения и брикетирования

§ 23. Машинист установок обогащения и брикетирования

при обслуживании фильтр-прессов с площадью фильтрации свыше 500 кв. м - 5-й разряд.

Характеристика работ . Ведение процессов осветления,сгущения, промывки пульпы и шлама, грохочения, дробления, дозировки,фильтрации, обезвоживания, транспортировки сырья и готовой продукции наустановках обогащения и брикетирования всех типов. Загрузка и разгрузкаобслуживаемого оборудования. Периодический контроль и регулирование давления,вакуума, чистоты фильтрата, подачи реагентов, пульпы, воды, режимов работыобслуживаемого оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов ирезультатам анализов. Устранение подсосов, заторов, уборка просыпей. Пуск иостановка, чистка и промывка обслуживаемого оборудования, выявление иустранение неисправностей в его работе, участие в ремонте.

Должен знать: конструкции, технические характеристики ирежимы работы обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций; правила ведениятехнологического процесса на установках обогащения и брикетирования; устройствоприменяемых контрольно-измерительных приборов и пусковой аппаратуры, правилаухода за ними; схему автоматической блокировки обслуживаемого оборудования;технические условия, марки и группы угля (сланца); состав шихты, методы еерасчета; методику определения качественных показателей сырья; схемыпароснабжения и отвода конденсата от грохотов; систему, периодичность смазки итребования, предъявляемые к смазочным материалам; причины возникновениянеисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения;основы электрослесарного дела.

При обслуживании дозировочных устройств производительностьюдо 60 т/ч; вакуум-фильтров периодического действия; дробилок с суммарнойпроизводительностью до 400 т/ч; обезвоживающих установок гидрошахт; центрифугпериодического действия с ручной выгрузкой; классификационных и обезвоживающих(вибрационных) грохотов производительностью до 100 т/ч, питателей, кромепитателей, указанных в тарифно-квалификационной характеристике машинистаустановок обогащения и брикетирования 3-го разряда, - 2-й разряд;

при обслуживании классификационных и обезвоживающих(вибрационных) грохотов производительностью свыше 100 т/ч, дисковалковыхгрохотов с паровым обогревом; дозировочных устройств производительностью от 60до 400 т/ч; фильтр-прессов с площадью фильтрации до 100 кв. м; скоростных илисверхскоростных центрифуг периодического и непрерывного действия савтоматической выгрузкой; питателей угольных ям, первичных бункеров на крупномдроблении; фильтровальных аппаратов непрерывного действия; дробилок с суммарнойпроизводительностью свыше 400 т/ч; грохотов и питателей фабрикигранулированного угольного порошка; сгустителей и гидроциклонов - 3-й разряд;

при обслуживании дозировочных устройств производительностьюсвыше 400 т/ч; фильтр-прессов с площадью фильтрации от 100 до 500 кв. м;мельниц и дозировочных устройств фабрики гранулированного угольного порошка;сверхскоростных центрифуг (трубчатых, тарельчатых жидкостных сепараторов) приразделении однородных смесей или концентрировании продукта; центрифуг спрограммным управлением - 4-й разряд;

при обслуживании фильтр-прессов с площадью фильтрации свыше500 кв. м - 5-й разряд.

Примечание. При обслуживании установок обогащения ибрикетирования под руководством машиниста установки обогащения и брикетированияболее высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже.

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование без предъявления требований к стажу работы или получение профессии непосредственно на производстве, повышение квалификации и стаж работы по профессии машиниста установок обогащения и брикетирования 2 разряда не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- конструкции, технические характеристики и режимы работы обслуживаемого оборудования;
- схему коммуникаций;
- технологическая схема цепи аппаратов;
- контрольно-измерительные приборы и пусковую аппаратуру, правила ухода за ними;
- схему автоматического блокирования оборудования;
- технические условия;
- марки и группы угля;
- состав шихты, методы ее расчета;
- методику определения качественных показателей сырья;
- схемы пароснабжения и отвода конденсата от грохотов;
- систему, периодичность смазки и требования к смазочных материалов;
- причины возникновения неполадок в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения;
- основы електрослюсарної дела.

1.4. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Ведет процессы освещения, сгущения, промывание пульпы и шлама, грохочения, дробление, дозировка, фильтрации, обезвоживания, транспортировки сырья и готовой продукции на технологических установках всех типов.

2.2. Проводит загрузки и разгрузки обслуживаемого оборудования; периодический контроль и регулирование давления, вакуума, чистоты фильтрата, подачи реагентов, пульпы, воды, режимов работы оборудования за показаниями контрольно-измерительных приборов и результатам анализов; устранение подсосов, пробок, уборки просыпи.

2.3. Обслуживает насосные установки.

2.4. Выполняет периодический контроль за наличием масла в маслонасосах и редукторах, пасов в передачах и их натяжением, сохранностью сит; устранение зашламовок сит; пуск и остановку, чистки и промывки оборудования, выявляет и устраняет неисправности в его работе, принимает участие в ремонте.

2.5. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.6. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Специализация

5.1. В случае обслуживания классификационных и зневоднюючих (вибрационных) грохотов производительностью свыше 100 т/г; дисковалькових грохотов с паровым обогревом; дозировочных устройств производительностью от 60 до 400 т/ч; фильтр-прессов с площадью фильтрации до 100 м2 скоростных и сверхскоростных центрифуг периодического и непрерывного действия с автоматической выгрузкой; питателей угольных ям; первичных бункеров на крупном дробінні; фильтровальных аппаратов непрерывного действия, дробилок с суммарной производительностью более 400 т/ч; грохотов и питателей фабрики гранулированного угольного порошка; сгустителей и гидроциклонов.